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     厌氧胶的集中使用场合以及注意事项

封神胶业公司为了让广大新老用户能正确使用厌氧胶，以及厌氧胶的适用场合，注意事项都给予了最专业的阐述，也方便大家能正确认识厌氧胶。
适用场合有：
管道螺纹密封 及锁固尤其适用于M2～M13的螺纹锁固 常见金属螺纹的锁固，尤其适用于M2～M13的螺纹锁固 表面惰性螺纹的锁固，尤其适用于部件表面有轻微油污的螺纹锁固，M20以下的螺纹锁固效果最好表面惰性螺纹的锁固，尤其适用于部件表面有轻微油污的螺纹锁固，M20以下的螺纹锁固效果最好常见金属螺纹的锁固，尤其适用于M20以下的螺纹的永久性锁固。 极佳的耐油性能，可长期在150℃下使用，表面惰性螺纹的永久性锁固，尤其适用于热油冲击场合 耐高温达230℃，高温场合螺纹的永久性锁固，尤其适用于气缸头双头螺纹的锁固和M40以下的螺纹的永久性锁固。 适用于恶劣化学化境下螺纹的锁固，尤其适用于M36以下螺纹永久锁固场合 最高可在343℃环境使用，常见金属螺纹的永久性锁固，尤其适用于高温场合 可以从很小的缝隙渗入，适用于M2～M12的螺纹锁固，也适用于焊缝、铸件砂眼等微孔的密封。

厌氧胶的使用方法，注意事项：    

厌氧胶的使用方法主要包括表面处理、涂胶、装配、固化和清理等几个步骤。  
（1） 表面处理就是对被粘表面进行清洗，除油去锈，适当打磨，清洁干燥。对惰性、非金属表面涂促进剂活化。被粘物表面清洁度十分重要，气相除油效果最好，常用的溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。不宜使用汽油、煤油、石脑油、燃料油、烃类溶剂等，因为它们会在表面上残留一层油膜。普通的除油方法以溶剂汽油清洗两遍较为理想。被粘物表面适当打磨，有利于提高粘接强度，表面粗糙度以0。76μm~2μm为宜。若大于3.2μm，会使间隙过大，降低粘接强度。  对于非金属表面的粘接应涂促进剂，单面涂促进剂较好，干燥3min~5min后再涂胶。  
（2）涂胶 可用原包装直接将厌氧胶涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。两个被粘物的表面都涂胶的效果最好。一个表面涂满再装配也可达到满意的效果。对于螺栓，胶只涂在螺栓端和螺纹口即可，旋紧时，胶会充满整个间隙。如果是裂缝或不便拆卸部位，亦可采用渗胶的办法（DL290）。涂胶以填满间隙为宜，最佳的胶层厚度为0.03mm~0.075mm,过大的厚度会使强度降低。  
（3）装配装配时应来回转动零件，以使胶液铺展，应尽快使零件定位。如果使用促进剂，只能在允许时间内（1min~5min）调整位置。  
（4）涂胶后装配的零件一般在室温下（5min~20min）便可部分固化。一般粘接面积越大，间隙越小，固化越快（同材质）。固化3H后粘接强度可达额定值的50%~65%，24H可达到最大值。随着温度的升高，固化时间缩短，粘接强度增高。低温（5摄氏度~10摄氏度）时，固化时间延长48H也很难达到额定强度。新开发的快速固化厌氧胶，可以在几秒至几分钟内定位，15min后剪切强度可以达到最大值的80%以上。

注意事项：  
（1） 用于大间隙的粘接和密封，中间需加金属垫片或使用专用厌氧胶。
（2） 低温时使用或者在惰性金属表面使用厌氧胶需在被粘物表面上涂促进剂。
（3） 粘接操作环境尽量保持干燥，相对湿度小于60%。
（4） 粘接件应避免在碱性介质中使用。  
（5） 若需拆卸时，可将粘接件加热到260摄氏度~316摄氏度，趁热拆卸。如果高温不允许，可使用有机溶剂如二氯甲烷等混合溶剂或者特种清除剂。
（6） 厌氧胶不能装入金属容器，其他容器也不能装满。  
（7） 厌氧胶对皮肤有一定的刺激性，万一不慎接触了皮肤，应立即用水清洗。
（8） 厌氧胶毒性较低，可用于食品加工机械的粘接和密封。
对于厌氧胶的其他方面的知识封神胶业公司将会慢慢给广大新老用户一一呈现给大家的，敬请关注！