耐磨陶瓷粘贴专用胶粘剂

国家发明专利号200510064703.1

 

130耐磨陶瓷粘贴胶
包装规格 双组份，5kg/组（A组：4kg，B组:1kg），塑料桶装
 
性能特点
☆  由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成.
☆  耐老化、韧性好。
☆  可常温固化，也可加热固化。
☆  用作120℃以下耐磨陶瓷片的粘接。

产品用途
粘接强度高、韧性好，与钢铁、水泥、陶瓷、铝合金、不锈钢等多种材料有很高的粘接力，特别适合耐磨陶瓷片的粘贴。适用于受灰粉冲刷设备及遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片。 
 
使用方法
1.  表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。
2.  配胶：按A：B(质量比)=4：1将两种组分混合均匀。
3.  施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4.  固化：常温24h完全固化，如再加热至60℃保温2h进行后固化，可得更高的综合性能（可提高30%）。
5.  调好的胶应在涂敷时限前用完。

性能参数

物理机械性能表
颜色	物理状态	密度(g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/7124-86	剪切强度(kg/cm2) GB/1041-79	冲击强度(J/cm2) GB6328-86
白	膏状	1.53	867	156	53

固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55)
涂敷时限 (min)	固化时间	满负荷运行前需固化时间	工作温度 (℃)	最高耐受温度 (℃)
30～60	常温24h 或 常温1h+60℃2h	36h	-60～120	150

 



注意事项
1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。

运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。

 
 
 
131耐磨陶瓷粘贴胶
包装规格 双组份，5kg/组（A组：4kg，B组: 1kg），塑料桶装。

性能特点
☆  由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成，耐老化、耐高温、韧性好。
☆  可常温固化，也可加热固化。
☆  在顶棚和立面施工过程中不流淌、不脱落。
☆  用作120℃以下耐磨陶瓷片的粘接。

产品用途
主要用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。

使用方法
1. 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。
2. 配胶：按A：B(质量比)=4：1将两种组分混合均匀。
3. 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4. 固化：常温24h完全固化，如再加热至60℃保温2h进行后固化，可得更高的综合性能（可提30%）。
5. 调好的胶应在涂敷时限前用完。

性能参数

物理机械性能表
颜色	物理状态	密度(g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/7124-86	剪切强度(kg/cm2) GB/1041-79	冲击强度(J/cm2) GB6328-86
白	膏状/触变性	1.54	923	152	56

 

固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55)
涂敷时限 (min)	固化时间	满负荷运行前需固化时间	工作温度 (℃)	最高耐受温度 (℃)
30～60	常温24h 或 常温1h+60℃2h	24h	-60～120	150

注意事项
1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。

运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。

 
 
 
808风机叶轮胶
包装规格 双组份，5kg/组（A组：4kg，B组: 1kg），塑料桶装。

性能特点
☆  由改性增韧树脂及复合固化剂组成。
☆  耐老化、韧性好。
☆  可常温固化，也可加热固化。
☆  用作150℃以下风机叶轮耐磨陶瓷片的粘接。

产品用途
粘接强度高、韧性好，金属－陶瓷粘接具有极高的粘接力，专用于风机叶轮耐磨陶瓷片的粘贴。

使用方法
1.  表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。
2.  配胶：按A：B(质量比)=4：1将两种组分混合均匀。
3.  施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4.  固化：常温24h完全固化（16～18MPa），如再加热至80℃保温2h进行后固化，可得更高的综合性能（可提高30%）。
5.  调好的胶应在涂敷时限前用完。

性能参数

物理机械性能表
颜色	物理状态	密度(g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/7124-86	剪切强度(kg/cm2) GB/1041-79	冲击强度(J/cm2) GB6328-86
白	膏状	1.38	817	226	69

 

固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55)
涂敷时限 (min)	固化时间	满负荷运行前需固化时间	工作温度 (℃)	最高耐受温度 (℃)
20～40	常温24h 或 常温1h+80℃2h	36h	-60～150	180

 
注意事项
1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。

运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。



 
190耐磨陶瓷粘贴胶
包装规格 双组份，5kg/组（A组：4kg，B组: 1kg），塑料桶装。
 
性能特点
☆  由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成.
☆  耐老化、耐高温、韧性好。
☆  可常温固化，也可加热固化。
☆  用作修补剂时最高工作温度为180℃，用作结构粘接时最高工作温度为160℃。


产品用途
粘接强度高、韧性好，与钢铁、水泥、陶瓷、铝合金、不锈钢等多种材料有很高的粘接力，特别适合耐磨陶瓷片的粘贴。适用于中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等行业中遭受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备粘贴耐磨陶瓷片。

使用方法
1.  表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。
2.  配胶：按A：B(质量比)=4：1将两种组分混合均匀。
3.  施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4.  固化：常温24h完全固化，加热至80℃保温2h进行后固化，可得更高的强度（≥18MPa）。
5.  调好的胶应在涂敷时限前用完。

性能参数

物理机械性能表
颜色	物理状态	密度(g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/7124-86	剪切强度(kg/cm2) GB/1041-79	冲击强度(J/cm2) GB6328-86
灰	膏状	1.42	913	187	58

固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55)
涂敷时限 (min)	固化时间	满负荷运行前需固化时间	工作温度 (℃)	最高耐受温度 (℃)
30～60	常温24h 或 常温1h+80℃2h	36h	-60～180	200

 
 
 
 

注意事项
1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。

运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
 
 
 
191耐磨陶瓷粘贴胶(顶棚胶)
包装规格 双组份，5kg/组（A组：4kg，B组: 1kg），塑料桶装。

性能特点
☆  由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成，耐老化、耐高温、韧性好。
☆  可常温固化，也可加热固化。
☆  在顶棚和立面施工过程中不流淌、不脱落。
☆  用作修补剂时最高工作温度为180℃，用作结构粘接时最高工作温度为160℃。


产品用途
主要用于耐磨陶瓷片在设备顶棚及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。 

使用方法
1. 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。
2. 配胶：按A：B(质量比)=4：1将两种组分混合均匀。
3. 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4. 固化：常温24h完全固化，加热至80℃保温2h进行后固化，可得更高的强度（≥18MPa）。
5. 调好的胶应涂敷时限前用完。

性能参数

物理机械性能表
颜色	物理状态	密度(g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/7124-86	剪切强度(kg/cm2) GB/1041-79	冲击强度(J/cm2) GB6328-86
黑	膏状/触变性	1.48	1067	183	60

 

固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55)
涂敷时限 (min)	固化时间	满负荷运行前需固化时间	工作温度 (℃)	最高耐受温度 (℃)
30～60	常温24h 或 常温1h+80℃2h	36h	-60～180	200

注意事项
1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。

运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
 
 
 
805高温耐磨陶瓷胶
包装规格 双组份，5kg/组（A组：4kg，B组: 1kg），塑料桶装。

性能特点
☆  由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成。
☆  耐老化、耐高温、韧性好。
☆  可常温固化，也可加热固化。
☆  用作修补剂时最高工作温度为240℃，用作结构粘接时最高工作温度为210℃。 
 
产品用途
粘接强度高、韧性好，适用于金属、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于210℃以下工况耐磨陶瓷片的粘贴，也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

使用方法
1. 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。
2. 配胶：按A：B(质量比)=4：1将两种组分混合均匀。
3. 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4. 固化：室温24h完全固化或常温2h+加热至80℃保温4h完全固化。

性能参数

物理机械性能表
颜色	物理状态	密度(g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/7124-86	剪切强度(kg/cm2) GB/1041-79	冲击强度(J/cm2) GB6328-86
灰	膏状	1.40	960	126	28

 

固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55)
涂敷时限 (min)	固化时间	满负荷运行前需固化时间	工作温度 (℃)	最高耐受温度 (℃)
30～60	常温24h 或 常温2h+80℃4h	48h	-60～240	250

注意事项
1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。

运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期2年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
 
 
 
806耐高温耐磨陶瓷粘贴胶
 
包装规格 双组份，5kg/组（A组：4.17kg，B组: 0.83kg），塑料桶装。

性能特点
☆  由改性耐热增韧树脂及特种固化剂组成。
☆  耐老化、耐高温、耐介质、韧性好。
☆  可常温固化，也可加热固化。
☆  用作修补剂时最高工作温度为300℃，用作结构粘接时最高工作温度为250℃。


产品用途
粘接强度高、韧性好，适用于金属、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴，也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

使用方法
1. 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。
2. 配胶：按A：B(质量比)=5：1将两种组分混合均匀。
3. 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4. 固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

性能参数

物理机械性能表
颜色	物理状态	密度(g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/7124-86	剪切强度(kg/cm2) GB/1041-79	冲击强度(J/cm2) GB6328-86
灰	膏状	1.35	890	112	37

固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度55)
涂敷时限 (min)	固化时间	满负荷运行前需固化时间		工作温度 (℃)	最高耐受温度(℃)
30～60	常温24h 或 常温2h+80℃4h		48h	-60～300	300

 



 

注意事项
1. 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；
3. 当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的涂敷时间。
4. 在使用过程中要注意通风。

运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
 
 


 
807高温耐磨陶瓷粘贴胶
包装规格 双组份，5kg/组，塑料桶装。

性能特点
☆  以进口高性能耐热树脂为主料制备
☆  可常温固化，也可加热固化；
☆  极限承受温度450℃，建议长期工作温度350℃以下；
☆  固化物耐水耐酸性优良；

产品用途
用于电力、冶金、水泥、矿山等行业高温工况下受物料冲刷磨损设备耐磨陶瓷片的粘贴，或焊接陶瓷的底衬和封口，或用于其他高温工况金属与金属，金属与其他无机材料之间的粘接和密封。

使用方法
1. 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。
2. 配胶：按A：B(质量比)=1000：15将两种组分混合均匀。
3. 施胶：把调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
4. 固化：室温（25℃）4～5h初固,2～5d固化；如时间紧迫可采用热风固化，80℃保温2h再150℃保温2h即可完全固化。

性能参数

物理机械性能表
颜色	物理状态	密度(g/cm3)	抗压强度(kg/cm2) GB/7124-86	剪切强度(kg/cm2) GB/1041-79	冲击强度(J/cm2) GB6328-86
灰	膏状	1.85	763	25	41

固化特性表(测试条件:温度25±2℃，相对湿度55)
涂敷时限 (min)	固化时间	满负荷运行前需固化时间	工作温度 (℃)	最高耐受温度 (℃)
60～120	常温2～5d 或 80℃2h+150℃2h	2～5d	-60～350	450

 
 
 


注意事项
1.本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。
2.在使用过程中要注意加强通风。
3.高温状态胶的强度相对较低，最好与其他连接方式配合使用。

运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期4个月。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。